Entrez dans l'usine de pâte à papier d'App et voyez comment l'arbre se transforme en pâte à papier ?

De la transformation magique de l'arbre au papier, quel processus a-t-il suivi et quelle histoire raconte-t-il ? La question est complexe. Elle implique non seulement de nombreuses étapes, mais aussi des normes élevées et des exigences strictes. Découvrons-les ensemble. L'usine de pâte à papier d'APP explorer le document de 0 à 1.

Dans l'usine

Après leur entrée dans l'usine, les matières premières ligneuses sont découpées aux dimensions requises par les équipements, puis l'écorce, qui ne contribue pas à la qualité de la pâte à papier, est retirée. Les copeaux de bois uniformes et de haute qualité sont acheminés vers la section de cuisson par un système de convoyage fermé. Les copeaux restants sont broyés et brûlés dans la chaudière pour produire de l'électricité. L'eau et les autres matières issues du processus sont recyclées en électricité ou en vapeur.

Pulvérisation automatisée

Le procédé de fabrication de la pâte à papier comprend la cuisson, l'élimination des impuretés, l'élimination de la lignine, le blanchiment, la filtration de l'eau et la mise en forme, etc. Ce procédé exige un contrôle rigoureux, et chaque détail influe sur la qualité du papier.

Après le tamisage, la pâte de bois cuite est envoyée à la section de délignification à l'oxygène, où la lignine est de nouveau éliminée afin d'améliorer son pouvoir blanchissant. Elle passe ensuite dans une section de blanchiment avancée en quatre étapes, utilisant du chlore sans éléments, puis est lavée par un équipement de pressage à haute efficacité. Ce procédé garantit une pâte de qualité stable, d'une blancheur et d'une propreté élevées, ainsi que des propriétés physiques supérieures.

fabrication propre

Lors de la cuisson des copeaux de bois, une grande quantité de liquide brun foncé (communément appelé « liqueur noire ») contenant de la lignine alcaline est produite. La difficulté de traiter cette liqueur noire est devenue la principale source de pollution dans les usines de pâte à papier.
Le système avancé de récupération des alcalis est ensuite utilisé pour concentrer le matériau épais par évaporation, puis le brûler dans la chaudière. La vapeur haute pression ainsi produite sert à la production d'électricité, couvrant environ 90 % des besoins énergétiques de la ligne de production de pâte à papier, tandis que la vapeur moyenne et basse pression peut être réutilisée pour la production.
Parallèlement, l'alcali nécessaire au procédé de fabrication de la pâte à papier peut être recyclé dans le système de récupération des alcalis. Ceci permet non seulement de réduire les coûts de production, mais aussi de protéger l'environnement, d'économiser l'énergie et de réduire les émissions.

Papier fini

Le carton formé est découpé par une massicoteuse selon des spécifications de poids et de taille précises, puis transporté vers chaque ligne d'emballage.
Pour faciliter le transport, les panneaux de pâte à papier finis sont disposés sur le tapis roulant et sont tous triés après vérification de leur blancheur et de leur niveau de pollution.
L'équipement fonctionne de manière essentiellement entièrement automatisée, avec une capacité de production journalière de 3 000 tonnes. Hormis les périodes de maintenance, il fonctionne en continu.

Transport

Après que la machine d'emballage suivante ait compacté le carton, celui-ci sera enveloppé d'une couche de papier afin de faciliter les opérations d'emballage et de transport ultérieures, et également d'éviter toute contamination du carton pendant le transport.
Depuis, l'imprimante à jet d'encre pulvérise le numéro de série, la date de production et le code QR pour le carton de pâteVous pouvez retracer l'origine de la pâte à papier grâce aux informations du code de marquage afin de garantir que la « chaîne » n'est pas rompue.
Ensuite, l'empileur empile les huit petits sacs en un seul grand sac et le fixe finalement avec une machine à cercler, ce qui est pratique pour les opérations de chariot élévateur et de levage sur quai après l'arrêt et l'entreposage.

C'est la fin de la section consacrée à la pâte à papier. Après la plantation de la forêt et la production de la pâte, quelle sera la prochaine étape de la fabrication du papier ? Veuillez patienter pour les prochains articles.